河北玻璃鳞片防腐是以有机树脂为主要成膜材料，以耐化学性好的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的涂料。玻璃鳞片涂层作为一种重型涂料,具有良好的耐蚀性,耐磨性,结构简单,容易维修,和许多其他的优点,广泛应用于化工、钢结构建筑等领域,尤其是在各种海洋工程设备、近海石油和天然气平台、港口码头和船舶防腐工程应用更加广泛。 

　　20世纪80年代初，我国开始引进并重视河北玻璃鳞片防腐，并开展了相应的研发工作。随着今年我国一些重要项目玻璃鳞片涂料的成功应用，人们对玻璃鳞片涂料产生了更多的关注，许多生产和研究单位都进行了玻璃鳞片涂料的研究和开发。 

　　玻璃鳞片涂层组成 

　　玻璃鳞片涂料的组成主要包括作为防锈颜料的玻璃鳞片和性能优良的成膜树脂。玻璃鳞片涂料中常用的成膜树脂有氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。 

　　玻璃鳞片环氧涂料是应用广泛的。环氧树脂具有很强的附着力，对大多数底材具有良好的附着力。具有良好的物理力学性能和优异的耐化学性。玻璃片状颜料,由玻璃鳞片环氧涂料是适合当前常用的云母氧化铁在环氧中间漆替代品,通过桥绘画经验(如ForthRailBridge TayRail等等),不使用富锌底漆,依靠玻璃鳞片环氧树脂涂层防腐,也获得了预期的效果。

　　玻璃鳞片聚酯涂料具有良好的耐化学性、耐阴极剥离性和高耐磨性。广泛应用于船舶涂层，特别是甲板通道、直升机甲板、破冰船船体等。玻璃鳞片乙烯基酯涂料，由于其优异的耐化学性和耐溶剂性，当用于储罐内壁时，其耐化学性高于聚酯涂料，耐碱性超强。

 　　河北玻璃鳞片防腐涂层的防腐机理 

　　玻璃鳞片厚度一般为2~5 m，一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂层干膜厚度可达200~400 m，并能保证涂层有数十~数百层鳞片排列，使涂层形成复杂的曲折渗透扩散路径。 

　　玻璃鳞片涂层将被分为许多小空间,使微裂纹,微泡沫涂层是分裂,和玻璃鳞片收缩是一小部分的一小部分树脂、涂料固化的过程中,可以降低涂料的收缩应力,提高涂层附着力,而且还抑制了涂层缺陷如裂纹、剥落,使得单道涂层厚涂层可以获得。 

　　河北玻璃鳞片防腐涂层的防腐机理与涂层中的铝粉和云铁相似。通过改变腐蚀性介质(如空气、水、酸碱等)的扩散和渗透路线，难以渗透到基材中达到防腐效果。 

　　采用玻璃鳞片防锈颜料，与基体近似平行的多层玻璃鳞片颜料所形成的鱼鳞效应，可将腐蚀介质的渗透距离延长数倍甚至数十倍。一般玻璃鳞片直径越大，涂层的抗渗性越强，但涂层外观相对较差。

　　一般将不同尺寸的玻璃鳞片混合，得到不同尺寸较大的玻璃鳞片与基底平行排列，较小的玻璃鳞片以不同角度散布在空隙中。 

　　当用作面漆时，使用更多直径更小的玻璃鳞片颜料可获得更光滑的涂层。 

　　硅烷偶联剂可提高玻璃鳞片颜料的强度和附着力。涂层的耐磨性和透气性得到提高。 

　  河北玻璃鳞片防腐涂层的性能 

　　1.抗化学腐蚀 

　　常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂垢漆具有较好的耐酸、碱、石油溶剂、各种盐和水的侵蚀 

　　2.物理力学性能

　　树脂基玻璃鳞片涂层中填充大量的玻璃鳞片，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力。同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩，提高了涂层的抗热震性和耐热性

 　　3.天气 

　　玻璃鳞片的折射率与树脂相差较大，表面略有弯曲。与涂层平行排列，反射大量紫外线，减少树脂老化 

　　4.介电性能 

　　合成树脂是绝缘体，但它们的介电性能在潮湿的环境下会恶化，这使得它们不适合高绝缘的应用。玻璃鳞片为绝缘体，具有良好的透湿性。测量结果表明，填充玻璃鳞片的树脂试样的透气性比未填充的低10倍，因此在潮湿环境下工作具有良好的绝缘性能。 

　　我国玻璃鳞片涂料存在的主要问题 

　　我国现有生产玻璃鳞片涂料的厂家不在少数，主要的大型厂家多为外资或合资企业。我国玻璃鳞片涂料存在的主要问题有: 

　　首先，国产玻璃鳞片表面处理薄弱。

　　玻璃鳞片颜料已经实现了国产化，但与进口产品相比，表面耦合处理技术和工艺的研究还处于落后阶段。虽然成品成本相对较低，但在涂料的施工、抗渗性、抗渗性、颜料的配位取向等方面还存在一定的差距。 

　　二是玻璃鳞片涂料缺乏相应的产品标准和检测方法。 

　　河北玻璃鳞片防腐涂料虽然进入我国市场已有相当的历史，但缺乏相应的产品标准和检测方法，造成许多厂家以劣质劣，用其他低价防锈颜料代替玻璃鳞片，严重扰乱了市场秩序。 

　　对于玻璃鳞片涂层，相关产品的附着力等理化性能在一些行业标准中也有规定，如《公路桥梁梁钢结构防腐涂层技术条件》[标准]JT/T722-2008。但是对玻璃鳞片颜料的定量分析，即使在国际上，也没有通用的方法。石家庄鸿鹏环保玻璃钢防腐多年施工经验、质量可靠，价格合理，信誉至上。

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